煤仓衬板产生原因
我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，其表面不光滑、摩擦系数大、吸水性高，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。特别是在软煤开采、粉煤多、水分大的情况下，堵仓事故尤其严重。
折叠编辑本段煤仓堵仓形式
常见的煤仓粘堵形式有两种：一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，后是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤就会造成堵仓；另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。开闸放煤时只能放下极少的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。
在北方寒冷地区的煤矿企业，冬季若防寒措施有限，容易发生含水份的物料和仓壁冻结在一起而造成的堵仓。
折叠编辑本段煤仓堵仓后果
多年来为了解决粘结堵仓问题，人们也想了许多办法：诸如在仓壁上贴瓷砖、铺钢板，用空气炮或电锤击打，都未能彻底解决，且人工捅煤仓又时常造成人身伤亡事故
折叠编辑本段煤仓衬板性能原理
经大量的调研和实验,后决定采用UHMWPE板材为煤仓内衬,利用UHMWPE板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象。
折叠编辑本段煤仓衬板安装方法
利用射钉把大块板料固定在仓壁上，从而彻底解决了煤仓粘结堵仓问题。一般无需铺满全仓，只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓。
料仓衬板安装以下几个步骤。
1.每平方米使用螺栓平均应在13条左右；
2.螺栓沉头平面要求略低于板面；
3.竖接缝打45度坡口，留出2-3mm缝隙；
4.横竖接缝间隙不得超过5㎜，衬板横竖向排列要整齐；
5.表面不平整度小于10㎜/m；
6.根据现场测量尺寸进行下料，合理利用材料，提高板材的利用率。
料仓衬板的诸多优点
1、衬里：料仓、料斗、耐磨耗板、托架、溜槽等回流装置，滑动面，滚筒等；
2、食品机械：护轨，星形轮，导向齿轮、辊轮，轴承衬瓦等；
3、造纸机械：吸水箱盖板，导流板，刮水板，水翼；
4、化学工业：密封填板、填密料、真空模盒，泵部件、轴承衬瓦、齿轮、密封结合面；
5、其它：农用机械、船舶零件，电镀工业，极低温机械部件等。
料仓衬板走进工厂已经有很长时间了，特别是电厂、水泥厂等企业在生产中，这种管材用处极大，而且它的生产与加工属于低碳环保产业，生产过程中的二氧化碳排放量低，仅是生产钢材二氧化碳排放量的15%，且无废水、废气、废渣排放，这些特性奠定了它和同类产品相比的优势，让其他同类料仓衬板产品望尘莫及。
| 姓名： | 徐成成 ( 销售经理 ） |
| 手机： | 15205349800 |
| 业务 QQ： | 365942256 |
| 公司地址： | 山东德州市经济开发区 |
| 电话： | 0534-2667730 |
| 传真： | 0534-2660790 |
